โครงการโลหะแผ่น AS-RS แบบกำหนดเองที่ได้รับการตรวจสอบไม่ดีทำให้ผู้ประกอบระบบมีความเสี่ยงตามสัญญาได้ที่ไหน

1. การประเมินสถานที่ก่อนโครงการจะป้องกันไม่ให้การออกแบบทางกลที่ระบุมากเกินไปไม่ตรงกัน

ซัพพลายเออร์พื้นที่จัดเก็บข้อมูลแบบกำหนดเองหลายรายสรุปแบบร่างจากเอกสารขนาดที่ลูกค้าจัดเตรียมให้เท่านั้น โดยข้ามการสำรวจสถานที่จริงไป ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้น ระยะห่างของเพดาน หรือโครงร่างเวิร์กโฟลว์เซลล์เลเซอร์ที่มีอยู่ต่ำกว่าที่ได้รับการประเมิน ส่งผลให้มีการโหลดถาดเกินพิกัด ความสูงของหน่วยมากเกินไป หรือการเชื่อมต่อสายป้อนวัสดุไม่ดีหลังจากอุปกรณ์มาถึง การปรับเปลี่ยนโครงสร้างเฟรมแบบเชื่อมที่ไซต์งานทำให้เกิดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมจำนวนมากและทำให้กำหนดเวลาการส่งมอบโครงการล่าช้า ส่งผลให้ผู้ประกอบระบบต้องได้รับความเสียหายจากการชำระบัญชี ทีมวิศวกรของ Wanka ประเมินสภาพไซต์งานให้เสร็จสิ้นก่อนส่งออก CAD อย่างเป็นทางการ ตรวจสอบค่าการรับน้ำหนักของพื้นคอนกรีต ความสูงในแนวตั้งที่มีอยู่ เส้นทางลอจิสติกส์การรับวัสดุ และโครงร่างอุปกรณ์การผลิต โครงสร้างทางกลไก โหลดของถาด และตำแหน่งสถานีเข้าถึงได้รับการปรับเปลี่ยนให้ตรงกับข้อจำกัดในสถานที่จริง หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างหลังการส่งมอบที่มีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับโซลูชัน AS-RS ที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ

2. การพัฒนาเมคคาทรอนิกส์แบบครบวงจรช่วยลดความเข้ากันไม่ได้ของโปรโตคอลที่มีหลายส่วนประกอบ

ผู้ให้บริการโครงการแบบกำหนดเองบางรายผลิตเฉพาะโครงเหล็กเท่านั้น ในขณะที่โมดูลความปลอดภัยของ PLC, เทอร์มินัล HMI และซอฟต์แวร์อินเทอร์เฟซ MES-ERP นั้นได้มาจากผู้รับเหมาช่วงบุคคลที่สาม ฮาร์ดแวร์ควบคุมแบรนด์ต่างๆ ใช้โปรโตคอลการสื่อสารที่เป็นกรรมสิทธิ์ คำจำกัดความของสัญญาณที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งถาดเป็นระยะๆ การซิงโครไนซ์ข้อมูลสินค้าคงคลังล้มเหลว และการแก้ไขปัญหานอกสถานที่นานหลายสัปดาห์ Wanka ตระหนักถึงการพัฒนาภายในองค์กรแบบครบวงจรซึ่งครอบคลุมถึงเฟรมสำหรับงานหนัก หน่วยขับเคลื่อนเซอร์โว ตรรกะการควบคุมที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย และซอฟต์แวร์การจัดการสินค้าคงคลังชั้นบน การทดสอบการจำลองทั้งระบบทำงานในโรงงานก่อนจัดส่ง เพื่อตรวจสอบปฏิสัมพันธ์ของสัญญาณระหว่างโมดูล โดยขจัดอุปสรรคในการแก้ไขจุดบกพร่องของผู้จำหน่ายข้ามราย และลดรอบการทดสอบการใช้งานนอกสถานที่สำหรับการปรับใช้การจัดเก็บแผ่นโลหะที่ไม่ได้มาตรฐาน

3. การตรวจสอบแบบกำหนดเองที่เน้น DFM จะตัดความถี่ในการแก้ไขการวาดขั้นตอนสุดท้าย

หากไม่มีการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิตโดยเฉพาะในระหว่างขั้นตอนการเสนอราคา คำขอที่กำหนดเองสำหรับขนาดถาดพิเศษ การจัดเก็บแผ่นความหนาผสม หรือการป้อนอินเทอร์เฟซการป้อนอัตโนมัติแบบพิเศษอาจมีตรรกะในการเคลื่อนที่ทางกลที่เป็นไปไม่ได้ ข้อบกพร่องด้านการออกแบบจะเกิดขึ้นเฉพาะในระหว่างขั้นตอนการผลิตหรือการติดตั้ง ส่งผลให้ต้องออกแบบใหม่ งานเชื่อมตัดใหม่ และกำหนดเวลาการส่งมอบใหม่ Wanka ฝังการประเมิน DFM สำหรับการจัดเก็บไว้ในเวิร์กโฟลว์ RFQ ที่กำหนดเองทุกรายการ: วิศวกรตรวจสอบระยะการเคลื่อนที่ของถาด การรบกวนกลไกการล็อคป้องกันการตก และความสมเหตุสมผลในการกระจายโหลดโดยเทียบกับข้อกำหนดขนาดแผ่นและน้ำหนักเฉพาะของลูกค้า ข้อขัดแย้งในการใช้งานการออกแบบที่อาจเกิดขึ้นจะถูกติดธงและแก้ไขในขั้นตอนการวาดภาพแทนที่จะเป็นขั้นตอนการผลิต ซึ่งจะช่วยลดความน่าจะเป็นในการทำซ้ำโครงการที่กำหนดเอง

4. เอกสารด้านความปลอดภัยเฉพาะชุดที่สมบูรณ์เป็นไปตามการตรวจสอบคำสั่งเครื่องจักรในระดับภูมิภาค

ระบบจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติที่สร้างขึ้นแบบกำหนดเองต้องใช้ไฟล์การประเมินความปลอดภัยเฉพาะโครงการภายใต้ข้อกำหนดมาตรฐาน EU Machinery Directive และ EN15635 ใบรับรองรุ่นมาตรฐานทั่วไปไม่สามารถใช้ซ้ำกับอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่ได้รับการดัดแปลง ซัพพลายเออร์ที่จัดส่งเฉพาะรายงานการทดสอบสากลจะทำให้การตรวจสอบในพื้นที่ไม่ยอมรับ ส่งผลให้ผู้ประกอบระบบเสี่ยงที่จะถูกลงโทษตามสัญญา สำหรับหน่วยสั่งทำพิเศษของ Wanka ทุกเครื่อง แผนกวิศวกรรมจะสร้างเอกสารภาษาอังกฤษเฉพาะของโครงการ รวมถึงการประเมินวงจรความปลอดภัย ISO13849‑1 บันทึกการทดสอบวงจรโหลด และการประกาศ DoC เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ปรับแต่งตามโครงการสนับสนุนการตรวจสอบของหน่วยงานท้องถิ่นและการตรวจสอบซัพพลายเออร์ของลูกค้าปลายทางโดยไม่ต้องใช้จ่ายการรับรองจากบุคคลที่สามเพิ่มเติม

5. สถาปัตยกรรมโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นสร้างสมดุลระหว่างความต้องการที่กำหนดเองและการควบคุมเวลานำส่ง

การออกแบบที่กำหนดเองแบบครั้งเดียวอย่างสมบูรณ์สำหรับส่วนประกอบทุกชิ้นนำมาซึ่งวงจรการผลิตที่ยาวนานมาก ซึ่งมักขัดแย้งกับตารางขั้นตอนการก่อสร้างที่เข้มงวดของโครงการอัพเกรดโรงงานผลิต Wanka ใช้ตรรกะการพัฒนาแบบกำหนดเองแบบแยกส่วน: หน่วยไดรฟ์มาตรฐานที่ครบกำหนด อินเตอร์ล็อคด้านความปลอดภัย และโมดูลซอฟต์แวร์ควบคุม รวมกับขนาดถาดที่ออกแบบเฉพาะโครงการ ความสูงของเฟรม และเค้าโครงสถานีเข้าถึง ส่วนประกอบหลักที่ได้รับการพิสูจน์แล้วหลีกเลี่ยงการพัฒนาชิ้นส่วนใหม่ที่มีความเสี่ยงซ้ำแล้วซ้ำเล่า ตอบสนองความต้องการเลย์เอาต์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ในขณะเดียวกันก็ยับยั้งการเบี่ยงเบนของระยะเวลารอคอยของโครงการโดยรวมสำหรับผู้ประกอบข้ามพรมแดน

6. แพคเกจการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและหลังการขายที่ปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการ ช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานของผู้ใช้ปลายทาง

ผู้จำหน่ายอุปกรณ์สั่งทำหลายรายจัดหาคู่มือการใช้งานเวอร์ชันทั่วไปโดยไม่คำนึงถึงฟังก์ชันเฉพาะของโปรเจ็กต์ เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาผู้ใช้ขาดคำแนะนำที่ตรงเป้าหมายสำหรับตรรกะแบบกำหนดเองพิเศษ ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม และทำให้ระบบหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ Wanka รวบรวมเอกสารการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานเฉพาะโครงการและเนื้อหาการฝึกอบรมระยะไกลแบบกำหนดเป้าหมายที่สอดคล้องกับตัวแปรพื้นที่จัดเก็บข้อมูลแบบกำหนดเองแต่ละรายการ ทีมงานหลังการขายทั่วโลกเก็บเอกสารสำคัญเกี่ยวกับวิศวกรรมโครงการไว้โดยเฉพาะ รองรับการวินิจฉัยข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วสำหรับฟังก์ชันที่ไม่ได้มาตรฐาน และลดความเสี่ยงในการหยุดการผลิตหลังการส่งมอบสำหรับเวิร์กช็อปการผลิตแผ่นโลหะ