ชั้นวางรถยกสำหรับงานหนักรุ่น 2060 ที่ผลิตโดย Wanka แตกต่างจากชั้นวางแบบลิ้นชักน้ำหนักเบาทั่วไปและระบบชั้นวางพาเลทแบบดั้งเดิม โครงสร้างโดยรวมได้รับการออกแบบสำหรับสถานการณ์การจัดเก็บวัสดุที่มีภาระหนัก โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความเสถียรในการรับน้ำหนัก ประสิทธิภาพการเข้าถึง การใช้พื้นที่ และความปลอดภัยในการใช้งานในระยะยาว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรในการจัดเก็บเพลทหนักในปริมาณมาก มีความถี่สูง และภายใต้การบรรทุกหนัก
ประการแรก โครงสร้างรับน้ำหนักมากมีความเสถียรและทนทาน ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 ผลิตจากเหล็ก Q235B มาตรฐานแห่งชาติทั้งหมด เสา คานขวาง และแผ่นด้านล่างของลิ้นชักล้วนทำจากวัสดุที่มีความหนา โดยมีโครงเสริมที่จุดความเค้นหลัก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายแรงที่สม่ำเสมอ และป้องกันการหย่อนคล้อย โค้งงอ หรือการเสียรูป ชั้นเดียวมาตรฐานสามารถรับน้ำหนักได้ 2 ตัน และรุ่นที่กำหนดเองสามารถรับน้ำหนักได้ 3 ถึง 5 ตัน สามารถจัดเก็บวัสดุที่มีน้ำหนักมาก เช่น แผ่นเหล็กหนา แผ่นสแตนเลส และแผ่นแม่พิมพ์ได้เป็นเวลานาน และโครงสร้างยังคงมีเสถียรภาพแม้ว่าจะรับน้ำหนักเต็มที่ ทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินงานต่อเนื่องทางอุตสาหกรรม
ประการที่สอง ประสิทธิภาพในการดึงกล่องโดยตรงได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ การซ้อนเพลทแบบดั้งเดิมต้องใช้การพลิกวัสดุด้วยมือ การยกเครน และความร่วมมือหลายคน ซึ่งใช้เวลานานและใช้แรงงานมาก ชั้นวางรถยกลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 ช่วยให้ดึงลิ้นชักออกมาได้มากกว่า 80% ของความลึก ส้อมบรรทุกสินค้าของรถยกสามารถเข้าสู่ด้านล่างของพาเลทได้โดยตรง ช่วยให้สามารถดึงและเปลี่ยนตำแหน่งได้เต็มพาเลทโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายวัสดุชั้นบน รถยกเพียงคันเดียวสามารถทำงานจัดเก็บและดึงข้อมูลทั้งหมดได้ เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานคลังสินค้ามากกว่าสามเท่า และลดต้นทุนค่าแรงและความเสียหายในการจัดการได้อย่างมาก
ประการที่สาม การจัดเก็บเลเยอร์แนวตั้งช่วยประหยัดพื้นที่ คลังสินค้าเพลทมักจะมีพื้นที่ขนาดใหญ่และสิ้นเปลืองพื้นที่อย่างมาก การซ้อนแบบเรียบสามารถใช้พื้นที่พื้นดินได้เท่านั้น โดยปล่อยให้พื้นที่ชั้นบนไม่ได้ใช้งาน ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 ใช้โครงสร้างแนวตั้งหลายชั้น สามารถรวมชั้นสามถึงแปดชั้นแบบธรรมดาเข้าด้วยกันได้อย่างอิสระ การเปลี่ยนจากการจัดเก็บแบบวางซ้อนเรียบไปสู่การจัดเก็บแนวตั้งช่วยประหยัดพื้นที่คลังสินค้าได้มากกว่า 60% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการเช่าโรงงานและการขยายได้อย่างมีประสิทธิภาพ คลังสินค้าโดยรวมมีความเรียบร้อยและเป็นระเบียบเรียบร้อย อำนวยความสะดวกในการจัดการและตรวจสอบสินค้าคงคลัง
ประการที่สี่ การจัดเก็บชั้นที่เป็นอิสระช่วยปกป้องเพลต การซ้อนแบบธรรมดาอาจทำให้แผ่นถูกบีบ ถู มีรอยขีดข่วน หรือเสียรูปได้ แผ่นสเตนเลส แผ่นเคลือบ และแผ่นอะลูมิเนียมมูลค่าสูง มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายและเป็นเศษได้ง่ายเป็นพิเศษ ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักรุ่น 2060 จะจัดเก็บแต่ละชั้นแยกจากกัน โดยไม่ต้องสัมผัส ซ้อน หรือบีบ ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวแผ่นยังคงสภาพเดิมและสะอาด ลดการสูญเสียวัสดุได้อย่างมาก และปกป้องคุณภาพรูปลักษณ์ของแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับองค์กรแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำและแปรรูปเพลทระดับไฮเอนด์
ประการที่ห้า การออกแบบการป้องกันความปลอดภัยหลายแบบ ชั้นวางรถยกลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบเต็มรูปแบบพร้อมตะเข็บเชื่อมที่แข็งแกร่งและมั่นคง ลิ้นชักมีโครงสร้างล็อคตัวเองด้วยกลไกและหมุดนิรภัย ซึ่งจะล็อคโดยอัตโนมัติหลังจากดึงออกมา และจะไม่เลื่อนออกโดยไม่ตั้งใจ สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในการปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบการโหลดแบบคงที่ โหลดแบบไดนามิก และการทดสอบการดึงซ้ำๆ ก่อนออกจากโรงงาน โดยมีค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยสูงกว่าชั้นวางทั่วไป เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนในโรงงานที่มีการปฏิบัติงานบ่อยครั้งและมีการเข้าและออกจากรถยกบ่อยครั้ง
ประการที่หกป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรออายุการใช้งานยาวนาน พื้นผิวของชั้นวางได้รับการประมวลผลผ่านกระบวนการครบชุดรวมถึงการล้างด้วยกรด ฟอสเฟต การกำจัดสนิมและการกำจัดน้ำมัน การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต และการบ่มที่อุณหภูมิสูง พร้อมคุณสมบัติการยึดเกาะของการเคลือบที่แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอ ป้องกันการกัดกร่อน และทนต่อการกัดกร่อน สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น โรงปฏิบัติงานที่มีความชื้น โกดังธรรมดา และโรงงานที่มีการระบายอากาศ ภายใต้การใช้งานปกติและได้มาตรฐานสามารถมีเสถียรภาพได้นานกว่าสิบห้าปี การบำรุงรักษารายวันนั้นง่ายดาย และต้นทุนการใช้งานโดยรวมก็ต่ำกว่า
ชั้นวางรถยกสำหรับงานหนักรุ่น 2060 ของเราเหมาะสำหรับการจัดเก็บเอกสารขนาดใหญ่ หนัก และแม่นยำต่างๆ มีความคล่องตัวสูงและสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยทำหน้าที่เป็นโซลูชันอัปเกรดที่ได้มาตรฐานสำหรับการแปรรูปเป็นแผ่นและการจัดเก็บวัสดุหนัก
เวิร์คช็อปการตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นสถานการณ์การใช้งานหลักสำหรับชั้นวางประเภทนี้ โรงงานเลเซอร์มีข้อกำหนดเฉพาะของแผ่นที่หลากหลาย มีความหนาต่างกัน และอัตราการหมุนเวียนที่รวดเร็ว การจัดเก็บภาคพื้นดินแบบดั้งเดิมนั้นวุ่นวาย เนื่องจากตำแหน่งของวัสดุช้า การดึงกลับยาก และอัตราการเสียดสีของแผ่นงานสูง หลังจากใช้ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักรุ่น 2060 จะสามารถจัดเก็บแผ่นงานได้ทีละชั้นและจัดหมวดหมู่ตามวัสดุ ความหนา และข้อกำหนด รถยกสามารถดึงและดึงวัสดุสำหรับเครื่องจักรได้โดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องมีการขนย้ายขั้นที่สอง อัตราความสมบูรณ์ของพื้นผิวแผ่นได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และประสิทธิภาพการผลิตการตัดมีเสถียรภาพมากขึ้น
คลังสินค้าซื้อขายแผ่นเหล็กเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเป็นกลุ่มของชั้นวางรถยกลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 องค์กรการค้ามีการหมุนเวียนวัตถุดิบอย่างรวดเร็ว มีผลิตภัณฑ์หลายประเภทและมีปริมาณสินค้าคงคลังจำนวนมาก การซ้อนแบบดั้งเดิมใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ ทำให้การตรวจสอบสินค้าคงคลังทำได้ยาก และทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเข้าและออก หลังจากใช้ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักรุ่น 2060 จะสามารถจัดเก็บวัสดุได้อย่างชัดเจนและแยกแยะได้ตามประเภทวัสดุ ขนาด และข้อมูลจำเพาะ มองเห็นสินค้าคงคลังได้ชัดเจน ความเร็วเข้าและออกเร็วขึ้น คลังสินค้าเป็นระเบียบเรียบร้อยและเป็นมาตรฐานมากขึ้น และประสบการณ์การเข้าเยี่ยมลูกค้าก็ดีขึ้น
โรงงานแปรรูปเครื่องจักรกลและแม่พิมพ์มักใช้ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 เพื่อจัดเก็บแผ่นเหล็กแม่พิมพ์ แผ่นหนา แผ่นที่ทนต่อการสึกหรอ วัสดุเหล่านี้มีน้ำหนักมากและยากต่อการจัดการด้วยตนเอง วิธีการแบบดั้งเดิมต้องใช้เครนในการยก ซึ่งเป็นเรื่องยุ่งยากและมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 รองรับการดึงรถยกโดยตรง ลดการพึ่งพาเครน ลดความซับซ้อนของขั้นตอนการทำงาน และทำให้ทางเดินในโรงปฏิบัติงานไม่มีสิ่งกีดขวางมากขึ้น การจัดการความปลอดภัยในสถานที่มีมาตรฐานมากขึ้น
องค์กรแปรรูปโลหะแผ่นมักใช้ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักรุ่น 2060 เพื่อจัดเก็บแผ่นที่มีข้อกำหนดรูปลักษณ์สูง เช่น แผ่นอะลูมิเนียม แผ่นทองแดง แผ่นสังกะสี และแผ่นเคลือบ การจัดเก็บแบบแยกชั้นสามารถปกป้องพื้นผิวแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันรอยขีดข่วน การกระแทก และการเสียรูป ปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนโลหะแผ่นสำเร็จรูป ลดการทำงานซ้ำและเศษ และเพิ่มอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
องค์กรวิศวกรรมการต่อเรือและโครงสร้างเหล็กสามารถใช้ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 เพื่อจัดเก็บแผ่นขนาดใหญ่ โปรไฟล์ และวัสดุหนา การจัดเก็บสามมิติช่วยประหยัดพื้นที่ในการก่อสร้าง และรถยกสามารถจัดเก็บและดึงวัสดุได้อย่างรวดเร็ว ปรับให้เข้ากับความเร่งรีบของโครงการวิศวกรรม การจัดสรรวัสดุมีประสิทธิภาพและเป็นระเบียบมากขึ้น และการจัดการความปลอดภัยของสถานที่ก็มีมาตรฐานมากขึ้น
ในแง่ของลูกค้าจริง องค์กรตัดด้วยเลเซอร์ในประเทศจำนวนมากได้เปลี่ยนการจัดเก็บภาคพื้นดินแบบเดิมหลังการเปลี่ยน ซึ่งช่วยลดพื้นที่พื้นคลังสินค้าได้อย่างมาก และลดอัตราการสูญเสียของแผ่นงานลง 90% ประสิทธิภาพคลังสินค้าโดยรวมได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ บริษัทการค้าแผ่นงานในต่างประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้ซื้อชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 เป็นชุด ซึ่งช่วยแก้ปัญหาต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การเกิดสนิมของแผ่นสภาพแวดล้อมที่ชื้น การเรียงซ้อนที่วุ่นวาย และพื้นที่ไม่เพียงพอ ระดับมาตรฐานของการจัดเก็บคลังสินค้าเพิ่มขึ้นอย่างมาก
ชั้นวางรถยกแบบดึงสำหรับงานหนักปี 2060 ทั้งหมดจัดส่งในบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนหลวมมาตรฐานอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับการขนส่งภายในประเทศและการบรรจุการขนส่งทางทะเลระหว่างประเทศ บรรจุภัณฑ์มีความแข็งแรงและป้องกันได้ ช่วยลดความเสียหายจากผลกระทบในการขนส่ง
สินค้าบรรจุแยกส่วน โดยบรรจุเสา คาน แผงลิ้นชัก ราง และอุปกรณ์เสริมแยกกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สิ่งของชิ้นใหญ่เสียดสีและเป็นรอยขีดข่วน พื้นผิวที่พ่นสีสเปรย์ถูกห่อด้วยฟิล์มห่อและฟิล์มฟองสบู่ และมีการเพิ่มมุมป้องกันเพื่อป้องกันการเสียรูปจากการชนระหว่างการขนส่ง อุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก เช่น สกรู หมุด ตัวล็อค และคำแนะนำในการติดตั้งจะบรรจุแยกกันในถุงกันน้ำเพื่อป้องกันการสูญหายและความชื้น
ด้านบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดจะมีการทำเครื่องหมายชื่อผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณ และข้อมูลชุดการผลิต ตลอดจนฉลากป้องกันความชื้นและป้องกันแรงดัน เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบใบเสร็จรับเงินของลูกค้า การจัดเก็บประเภท และการตรวจสอบปริมาณ ชั้นวางทั้งหมดเป็นส่วนประกอบมาตรฐานแบบโมดูลาร์ โดยไม่ต้องเชื่อมสิ่งของขนาดใหญ่ที่ประกอบเข้าด้วยกัน มีอัตราการบรรทุกในการขนส่งสูง ช่วยประหยัดปริมาณการขนส่ง และลดต้นทุนด้านลอจิสติกส์ของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในแง่ของกระบวนการจัดส่ง การตรวจสอบคุณภาพที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะถูกบรรจุและจัดส่งอย่างสม่ำเสมอ คำสั่งซื้อในประเทศให้ความสำคัญกับการขนส่งด่วน โดยมีเวลาจัดส่งที่มั่นคงและมีอัตราความเสียหายต่ำ ภูมิภาคส่วนใหญ่จะได้รับสินค้าภายใน 3 ถึง 7 วัน คำสั่งซื้อจำนวนมากสามารถจัดส่งได้โดยตรงโดยรถทั้งคัน ช่วยลดการเชื่อมโยงการโอน สำหรับคำสั่งส่งออก จะใช้คอนเทนเนอร์มาตรฐานในการบรรจุ ใช้พื้นที่คอนเทนเนอร์ได้อย่างเต็มที่ รับประกันความเสถียรและความแน่นหนา หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือนของการขนส่งทางทะเล และให้ความร่วมมือกับขั้นตอนการสำแดงศุลกากรอย่างมืออาชีพเพื่อให้มั่นใจว่าการจัดส่งสินค้าจะราบรื่น
การจัดส่งแต่ละครั้งจะมีรายการบรรจุภัณฑ์โดยละเอียด และการบริการลูกค้าจะติดตามสถานะโลจิสติกส์แบบเรียลไทม์ พร้อมให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับความคืบหน้าในการขนส่งทันที ในกรณีที่เกิดความเสียหาย ชิ้นส่วนหายไป ฯลฯ ในระหว่างการขนส่ง สามารถตรวจสอบและออกใหม่ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าสามารถติดตั้งและใช้สินค้าได้อย่างราบรื่นหลังจากได้รับ
รองรับเพลตที่มีขนาดตั้งแต่ 2,000 ถึง 6,000 มิลลิเมตรเป็นหลัก แผ่นยาว สั้น กว้าง และหนาทั่วไปสามารถจัดเก็บและเรียกค้นได้ แผ่นที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม เช่น แผ่นตัดด้วยเลเซอร์ แผ่นสแตนเลส แผ่นรีดเย็น แผ่นอะลูมิเนียม และแผ่นเคลือบ ทั้งหมดสามารถใช้งานร่วมกันได้
จังหวะการดึงลิ้นชักของชั้นวางมีความสมเหตุสมผล ขนาดถาดเป็นไปตามข้อกำหนดของส้อมรถยกทั่วไป การวางตำแหน่งและการขนถ่ายในแต่ละวันทำได้ง่าย ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสามารถทำการขนถ่ายเพลตทั้งหมดได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่นไม่มีสะดุด
ข้อกำหนดการรับน้ำหนักสูงที่ปรับแต่งได้สามารถจัดทำขึ้นตามความต้องการในการจัดเก็บแผ่นหนา โครงโดยรวมและพื้นผิวรับน้ำหนักได้รับการเสริมความแข็งแรง วัสดุที่รับน้ำหนักเต็มจะไม่ทำให้เสียรูปหรือหย่อนคล้อย
อุปกรณ์ใช้ฐานรวมที่กว้างและหนา โครงสร้างภายในมีการติดตั้งซี่โครงเสริมอย่างหนาแน่น น้ำหนักจะกระจายเท่าๆ กันโดยใช้แรงหลายจุด ในระหว่างการทำงานของรถยกและการซ้อนวัสดุ จะรักษาเสถียรภาพโดยรวมไว้ และไม่มีการเอียงหรือสั่นไหว
เหล็กโดยรวมผ่านการล้างด้วยกรด ฟอสเฟต และกำจัดสนิม พื้นผิวถูกพ่นด้วยผงพลาสติกป้องกันอุตสาหกรรม ทนต่อการสึกหรอ ป้องกันสนิม และป้องกันฝุ่นได้ดี สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการจัดเก็บของการประชุมเชิงปฏิบัติการการประมวลผลทั่วไป กระบวนการป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษสามารถปรับแต่งได้สำหรับพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง
อุปกรณ์นี้ใช้โครงสร้างแบบโมดูลาร์และแบบแยกส่วน อุปกรณ์ต่างๆ ได้รับการจัดเรียงอย่างประณีตและสม่ำเสมอ มีแบบร่างการติดตั้งและข้อมูลอ้างอิงการใช้งานจริง พนักงานหลายคนสามารถติดตั้งให้เสร็จสิ้นโดยทำตามขั้นตอนและต่อและซ่อมเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องใช้ทีมงานก่อสร้างมืออาชีพ
มีรางที่ทนทานต่อการสึกหรอและโครงสร้างจำกัดที่ทนทานต่อการใช้งานหนัก ความต้านทานการทำงานของระบบส่งกำลังมีขนาดเล็ก แม้ว่าจะมีการโหลดและขนถ่ายด้วยความถี่สูงในระยะยาว การเลื่อนและการดึงจะยังคงราบรื่น การใช้งานปกติในลักษณะมาตรฐานไม่น่าจะประสบปัญหาติดขัดหรือแนวไม่ตรง การบำรุงรักษาทำได้ง่ายและอัตราความล้มเหลวต่ำ
รองรับการเพิ่มชั้นการจัดเก็บเพิ่มเติม การปรับข้อมูลจำเพาะของถาด และการอัพเกรดโครงสร้างรับน้ำหนักในอนาคต สามารถปรับให้เข้ากับการเพิ่มขึ้นของสินค้าคงคลังของเพลทและการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งหมด
ขนาดตำแหน่งตะเกียบและความสูงของโต๊ะสามารถปรับได้ตามพารามิเตอร์ของรถยกที่มีอยู่ของลูกค้า รถยกสันดาปภายในและรถยกไฟฟ้าทั่วไปสามารถปรับและเชื่อมต่อได้ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์การทำงานเพื่อทำการขนถ่ายวัสดุตามปกติ
ผู้ผลิตให้บริการตัวอย่างและการทดสอบ ลูกค้าสามารถสมัครตัวอย่างส่วนประกอบหลักเพื่อตรวจสอบความหนาของเหล็ก กระบวนการเชื่อม พื้นผิวเคลือบสเปรย์ และความเรียบของรางนำด้วยสายตา ซึ่งช่วยลดข้อกังวลในการจัดซื้อ ผลิตภัณฑ์สามารถจัดทำรายงานวัสดุ รายงานการทดสอบการรับน้ำหนัก รายงานการตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ และการสนับสนุนสำหรับการตรวจสอบสถาบันบุคคลที่สาม ตอบสนองความต้องการของการตรวจสอบโรงงานขององค์กร การประกวดราคาทางวิศวกรรม และการตรวจสอบคุณภาพการค้าต่างประเทศ
ในแง่ของการรับประกัน ชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักปี 2060 มีการรับประกันโดยรวมสามปี และรางนำ อุปกรณ์ล็อค และส่วนประกอบแกนลูกกลมมีการรับประกันห้าปี ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน หากมีการเสียรูป การลอกสี อุปกรณ์เสริมล้มเหลว หรือปัญหาเชิงโครงสร้างอันเนื่องมาจากปัจจัยที่ไม่ใช่ของมนุษย์ ผู้ผลิตจะให้บริการซ่อมฟรีและเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมฟรี และจะไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมตลอดกระบวนการ หลังจากระยะเวลาการรับประกัน จะมีการให้บริการบำรุงรักษาตามราคาต้นทุนตลอดอายุการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ
นโยบายการคืนและเปลี่ยนสินค้ามีความชัดเจนและเป็นมาตรฐาน หากลูกค้าพบปัญหาด้านคุณภาพ สเปคไม่ตรง หรืออุปกรณ์เสริมที่ขาดหายไปภายใน 7 วันหลังจากได้รับสินค้า ก็สามารถคืนหรือเปลี่ยนสินค้าได้โดยไม่มีเงื่อนไข ผู้ผลิตจะรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการส่งคืนและค่าขนส่ง สำหรับการคืนสินค้าแต่ละรายการโดยไม่มีปัญหาด้านคุณภาพ ลูกค้าจะต้องรับผิดชอบค่าขนส่งและการสูญหายของบรรจุภัณฑ์ ขนาดที่กำหนดเองและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนดเองไม่ได้รับการสนับสนุนสำหรับการคืนหรือแลกเปลี่ยนเนื่องจากปัญหาที่ไม่มีคุณภาพ เพื่อปกป้องสิทธิ์และผลประโยชน์ของทั้งสองฝ่าย
แร็ครถยกแบบดึงสำหรับงานหนักปี 2060 นี้รองรับการปรับแต่งส่วนบุคคลแบบเต็มกระบวนการ ตั้งแต่การออกแบบโครงร่าง การปรับโครงสร้าง การปรับเปลี่ยนขนาด การกำหนดค่าระดับพื้น การปรับแต่งสี ไปจนถึงการอัพเกรดฟังก์ชัน ทั้งหมดนี้สามารถออกแบบได้แบบตัวต่อตัวตามสภาพการทำงานของลูกค้า กระบวนการปรับแต่งประกอบด้วยการเชื่อมต่อความต้องการ การสำรวจไซต์งาน การเขียนแบบแผน การยืนยันการวาด กำหนดการผลิตและการผลิต การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์ คำแนะนำในการติดตั้งและการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่าชั้นวางแต่ละชุดเหมาะสมกับคลังสินค้าและจังหวะการผลิตของลูกค้า
กระบวนการผลิตมีความเข้มงวดและเป็นมาตรฐาน เริ่มต้นจากการจัดหาวัตถุดิบ เราคัดสรรเหล็กที่ได้มาตรฐานจากโรงงานขนาดใหญ่ที่มีชื่อเสียง เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของวัสดุฐานที่มั่นคง ด้วยการตัดด้วยเลเซอร์และการตัด CNC ที่แม่นยำ ขนาดส่วนประกอบทั้งหมดจะสม่ำเสมอและมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุด อุปกรณ์ขนาดใหญ่โค้งงอและขึ้นรูป โดยมีมุมส่วนประกอบสม่ำเสมอและการกระจายแรงสม่ำเสมอ ตำแหน่งสำคัญใช้การผสมผสานระหว่างการเชื่อมแบบอัตโนมัติและการเชื่อมแบบจุดด้วยตนเอง โดยมีตะเข็บการเชื่อมหลักที่หนาแน่นและเต็ม ไม่มีการเชื่อมแบบช่องว่างหรือการรวมตะกรัน และความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงขึ้น
หลังจากการเชื่อม ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกขัดและลบคม ทำให้พื้นผิวเรียบและสะอาด เตรียมฐานรากสำหรับกระบวนการพ่นสี หลังจากขั้นตอนเตรียมการหลายขั้นตอน เช่น การล้างด้วยกรด ฟอสเฟต การขจัดไขมัน และการกำจัดสนิม จะมีการพ่นสีด้วยสเปรย์ไฟฟ้าสถิตและการบ่มที่อุณหภูมิสูง โดยมีการเคลือบสม่ำเสมอและมั่นคงซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ ต่อจากนั้น รางนำทางได้รับการติดตั้งอย่างแม่นยำ ลิ้นชักได้รับการแก้ไข และทดสอบฟังก์ชันการล็อคเพื่อให้แน่ใจว่าการดึงราบรื่นและการล็อคที่ละเอียดอ่อน หลังจากที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสร็จสมบูรณ์ แต่ละชิ้นจะผ่านการทดสอบการรับน้ำหนัก การทดสอบการดึง และการทดสอบความปลอดภัย เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่สามารถบรรจุและส่งออกได้
โรงงานตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่รายงานว่าหลังจากเปลี่ยนมาใช้แร็ครถยกสำหรับงานหนักรุ่น 2060 อัตราการใช้พื้นที่คลังสินค้าเพิ่มขึ้นอย่างมาก แผ่นไม่กองกันอีกต่อไป พื้นผิวสะอาดไม่มีรอยขีดข่วน อัตราผลผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และความเร็วในการค้นหาและดึงวัสดุก็เร็วขึ้น การจัดการคลังสินค้ามีมาตรฐานมากขึ้น
ลูกค้าที่ซื้อขายแผ่นเหล็กระบุว่าการจัดเก็บลิ้นชักแบบหลายชั้นทำให้การจำแนกประเภทของแผ่นชัดเจน มองเห็นสินค้าคงคลังได้ชัดเจน ประสิทธิภาพของการดำเนินงานขาเข้าและขาออกได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการกระจายและการละเลย ชั้นวางมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่มั่นคงและไม่เปลี่ยนรูปภายใต้ภาระหนักในระยะยาว สามารถใช้งานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมคลังสินค้าที่มีความชื้น การตอบสนองหลังการขายตรงเวลา และประสบการณ์ความร่วมมือก็ดี
การประเมินหลังการใช้งานในเวิร์กช็อปการแปรรูปทางกลบ่งชี้ว่าแผ่นเหล็กแม่พิมพ์สำหรับงานหนักได้รับการจัดเก็บอย่างปลอดภัยและเสถียรยิ่งขึ้น รถยกสามารถรับได้โดยตรงแทนการยกเครนแบบดั้งเดิม การดำเนินการมีความปลอดภัยและประหยัดเวลามากขึ้น ทางเดินในโรงงานเป็นระเบียบเรียบร้อย อุปกรณ์มีความทนทานสูง และไม่มีข้อบกพร่องหลังจากใช้งานมานานหลายปี ประสิทธิภาพด้านต้นทุนมีความโดดเด่น
ลูกค้าในต่างประเทศรายงานว่าชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักสไตล์ปี 2060 เข้ากันได้กับสภาพคลังสินค้ามาตรฐานในต่างประเทศ โครงสร้างมีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนดี การดำเนินงานเป็นเรื่องง่ายและง่ายต่อการควบคุม จะช่วยแก้ปัญหาคลังสินค้าในพื้นที่ขนาดเล็ก วัสดุหนัก และสภาพแวดล้อมที่ชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณภาพโดยรวมดีกว่าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในตลาดท้องถิ่น
คุณภาพของชั้นวางรถยกแบบลิ้นชักสำหรับงานหนักที่มีอยู่ในตลาดแตกต่างกันไป ชั้นวางรถยกสำหรับงานหนักรุ่น 2060 แบบดึงออกได้ ซึ่งมีกระบวนการผลิตที่ครบวงจร การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด วัสดุที่มีความหนา การออกแบบด้านความปลอดภัยที่หลากหลาย และระบบหลังการขายที่ครอบคลุม ได้กลายเป็นตัวเลือกของอุตสาหกรรมที่คุ้มค่าเงินสูง มีโครงสร้างที่มั่นคงมากขึ้น ความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้น ความปลอดภัยที่สูงขึ้น และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ราคาผลิตภัณฑ์ผันผวนตามจำนวนชั้น ขนาด ความสามารถในการรับน้ำหนัก และข้อกำหนดในการปรับแต่ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมาตรฐานมีความคุ้มค่าสูง และการซื้อจำนวนมากจะได้รับส่วนลดมากขึ้น ผู้ผลิตรับสินค้าจากโรงงานโดยตรงไม่ผ่านพ่อค้าคนกลาง และราคาที่ได้เปรียบกว่าแต่คุณภาพเท่ากัน
ในแง่ของวงจรการผลิต ข้อมูลจำเพาะปกติสามารถจัดส่งได้ภายใน 7 ถึง 10 วัน รุ่นสั่งทำพิเศษภายใน 10 ถึง 20 วัน สามารถจัดลำดับความสำคัญของคำสั่งซื้อเร่งด่วนสำหรับการผลิตได้เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าสามารถเริ่มการผลิตและใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
วัสดุที่ใช้บังคับ ได้แก่ แผ่นรีดเย็น แผ่นรีดร้อน แผ่นสแตนเลส แผ่นอลูมิเนียม แผ่นทองแดง แผ่นเลเซอร์ แผ่นแม่พิมพ์ และแผ่นลามิเนต และวัสดุแบนสำหรับงานหนักอื่นๆ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่
ผลิตภัณฑ์มีค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยสูง โดดเด่นด้วยโครงสร้างเหล็กหนา ดีไซน์ล็อคสองชั้น มาตรฐานการรับน้ำหนักระดับอุตสาหกรรม การตรวจสอบหลายครั้งก่อนออกจากโรงงาน และการใช้งานที่เหมาะสมตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการผลิตในโรงงานอย่างเต็มที่
ห้ามมิให้บรรทุกแร็ครถยกสำหรับงานหนักรุ่น 2060 มากเกินไปโดยเด็ดขาด วัสดุแต่ละชั้นจะต้องไม่เกินความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนดเพื่อป้องกันการเสียรูปและความเสียหายอันเนื่องมาจากความเครียดในท้องถิ่นที่มากเกินไป ควรวางวัสดุให้เท่ากันและอยู่ตรงกลาง ห้ามมิให้ซ้อนด้านใดด้านหนึ่งไม่สม่ำเสมอ
อย่าดึงหรือดันลิ้นชักแรงๆ หลีกเลี่ยงการสร้างความเสียหายให้กับรางนำทางและกลไกการล็อคจากการกระแทกอย่างกะทันหัน อย่าหยิบหรือวางวัสดุในขณะที่ลิ้นชักยังล็อคไม่สุด ห้ามปีน ยืน หรือกระแทกชั้นวาง
ห้ามมิให้การทำงานของรถยกชนกับเสาชั้นวางและลิ้นชักด้วยความเร็วสูงโดยเด็ดขาด สำรองพื้นที่ปฏิบัติการให้เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการคลายตัวของโครงสร้างและการเสียรูปที่เกิดจากผลกระทบในระยะยาว
ห้ามมิให้ตัด เชื่อม หรือดัดแปลงโครงสร้างชั้นวางเป็นการส่วนตัวโดยเด็ดขาด การเปลี่ยนแปลงโดยไม่ได้รับอนุญาตจะส่งผลต่อความสมดุลของการรับน้ำหนัก และสร้างอันตรายด้านความปลอดภัย การปรับเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะใดๆ จะต้องได้รับการจัดการโดยการติดต่อผู้ผลิต
หลีกเลี่ยงการใช้ชั้นวางในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงเป็นเวลานาน สถานการณ์พิเศษจำเป็นต้องออกแบบกระบวนการป้องกันการกัดกร่อนแบบกำหนดเองไว้ล่วงหน้า ตรวจสอบสภาพการเคลือบอย่างสม่ำเสมอและบำรุงรักษาและบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา
ชั้นวางใช้สำหรับจัดเก็บวัสดุแผ่นอุตสาหกรรมเท่านั้น ห้ามมิให้เก็บวัสดุอันตรายที่ไวไฟ ระเบิดได้ หรือมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงโดยเด็ดขาด ต้องหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยทั้งหมด
ผู้ปฏิบัติงานจะต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างของชั้นวางและขั้นตอนการปฏิบัติงาน ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันตามกฎระเบียบ และห้ามกระทำการโดยไม่ได้รับอนุญาต เมื่อใช้งานลิ้นชัก ให้ดันและดึงช้าๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวล็อคแน่นหนาก่อนจัดเก็บหรือดึงวัสดุ หลังจากดำเนินการเสร็จสิ้น ให้ปิดให้สนิทและคืนลิ้นชักกลับสู่ตำแหน่งเดิม
สำหรับผู้ควบคุมรถยกต้องมีใบรับรองจึงจะสามารถทำงานได้ ควรทำงานด้วยความเร็วต่ำและราบรื่น และห้ามเบรกกะทันหัน เลี้ยวกะทันหัน ยกกะทันหัน หรือลดระดับกะทันหัน ควรวางวัสดุไว้ตรงกลางและสม่ำเสมอ โดยวางของหนักไว้ด้านล่างและของน้ำหนักเบาอยู่ด้านบน ควรรักษาจุดศูนย์ถ่วงของชั้นวางให้มั่นคง และวัสดุต้องไม่เกินขอบพาเลท
ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบชั้นวางว่ามีความผิดปกติ รอยแตก การหลวม การติดขัด หรือกลไกการล็อคทำงานผิดปกติหรือไม่ หากพบความผิดปกติใดๆ ให้หยุดการทำงานทันที อพยพบุคลากร ติดตั้งคำเตือน และติดต่อผู้ผลิตเพื่อซ่อมแซม รักษาทางเดินคลังสินค้าให้ชัดเจน แห้ง และอยู่ในสภาพที่สะอาดและเป็นระเบียบเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างปลอดภัยและมั่นคงในระยะยาว
ที่อยู่
การประชุมเชิงปฏิบัติการครั้งที่ 13 สวนอุตสาหกรรมซิงหลงไห่ เขตจีหยาง เมืองจี่หนาน มณฑลซานตง ประเทศจีน
โทร
อีเมล
สำหรับการจัดเก็บแผ่นโลหะ คลังสินค้าโปรไฟล์ aser Loader หรือสอบถามราคา โปรดแจ้งอีเมลของคุณ เราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
การประชุมเชิงปฏิบัติการครั้งที่ 13 สวนอุตสาหกรรมซิงหลงไห่ เขตจีหยาง เมืองจี่หนาน มณฑลซานตง ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2026 Wanka Storage Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์